隨著電力電纜在電網和動力電纜大型工業(yè)企業(yè)的應用，其使用量越來越多，對其運行可靠性的監(jiān)測也越來越受到重視，電纜溝鋪設電纜的方式，雖然具有成本高、投資大、不便維護等缺點，但其與外界隔離、運行可靠性高，不占用底面和架空線路，因而此種鋪設方式往往是最佳的選擇。

電纜溝為什么需要測溫

電纜溝的線纜作為一種輸電媒介，因為含有一定電阻值，所以線纜在輸電時，其自身會發(fā)出一定的熱量，特別是在兩根線纜接頭處，線纜發(fā)出的熱量會明顯上升，最后使得線纜表面的絕緣物受熱融化甚至燃燒，產生安全隱患，尤其對于安裝在電纜溝內部的線纜，由于埋在地底下，更需要在線纜的接頭處進行溫度監(jiān)測，用于監(jiān)控線纜的工作狀態(tài)。市場上比較少專門用于電纜溝的線纜測溫設備。電纜溝內通常安裝高壓電纜(如變電站內10kV高壓電纜)等重要的電力設備，其必須具有合適的工作環(huán)境(如適宜的溫度等)，才能保證其中電力設備的正常工作。若電纜溝內的溫度過高或者出現其他影響相應電力設備正常工作的嚴峻環(huán)境，電纜溝內的電力設備會加快電纜絕緣老化，使電纜等電壓設備的載流量大幅降低，大幅度縮短電力設備的使用壽命，甚至使電力設備出現損壞，因而必須對電纜溝內的環(huán)境狀態(tài)進行監(jiān)測，以便在電纜溝內環(huán)境狀態(tài)異常時及時被發(fā)現并采取相應處理措施，對電纜溝內安裝的電力設備正常運作至關重要。電纜在運行過程中由于電流通過而發(fā)熱老化，當溫度超過其耐受溫度時，引起加速老化，最終縮短電纜壽命，甚至引起火災停電等嚴重事故。因此，電纜運行溫度的實時監(jiān)測對于掌握電纜的工作狀況、預防重大事故的發(fā)生，在人員安全的保障和經濟損失的避免上是有重要意義的。

電纜溝測溫

電纜溝是敷設電纜的地下專用通道，也是被敷設電纜設施的圍護結構，有矩形、圓形、拱形等管道結構形式。電纜在工作過程中會出現發(fā)熱問題，熱量在電纜溝內積聚無法及時散發(fā)，很容易出現高溫；因電纜溝內的電纜數量很多，且電纜溝的長度很長，難以快速地發(fā)現發(fā)熱位置，檢測及維護的過程十分不便，每次檢查都需要測量各段電纜溝的溫度，造成檢測時間長，發(fā)熱問題若不及時排出，十分容易引發(fā)安全運行事故。 電纜是變電站重要的能量、信息傳輸通道，電纜的安全運行對變電站的安全運行極為重要，而電纜一般布置在電纜溝內，運行環(huán)境惡劣，電網中因電纜著火而引發(fā)變電站全停的重大事故時有出現。電纜通過電纜溝埋在地下，一旦發(fā)生火災很難發(fā)現，特別是目前變電站普遍是無人值守，一旦發(fā)生火災后往往需要很長時間才能通過火警或其他方式發(fā)現，此時電纜溝內眾多電力電纜已受損，導致出現大范圍停電事件，嚴重影響供電企業(yè)的供電可靠性。有基于此，需要時常對電纜溝內的溫度進行檢測，而電纜溝在戶外用水泥蓋板覆蓋，翻開蓋板對電纜進行紅外測溫的工作難度較大，工作量也較大。電纜長期的重過載會導致電纜發(fā)熱，長期高溫會導致電纜絕緣層絕緣性能下降，加速絕緣層劣化，高溫也導致電阻增大，加劇發(fā)熱，電能損耗加大。因此，需對電纜線路進行測溫，一遍對電纜溝進行降溫處理。目前對電纜溝的溫度測量通常是通過傳統(tǒng)的紅外測溫裝置等方式進行一次或多次即時性的測量。目前的測量溫度方式只能采用紅外測溫儀等便攜裝備到現場測量電纜線路負荷高峰期溫度，無法實時掌握電纜溫度變化。

電纜分布式光纖測溫系統(tǒng)

電纜橋架、電纜溝內電纜溫度監(jiān)測及超溫報警可以采用福州華光天銳的分布式光纖測溫系統(tǒng)，沿每層電纜橋架敷設測溫光纖，電纜中間頭等重點監(jiān)測部位加大鋪設范圍，感溫光纖采集光纖上溫度后接入分布式光纖測溫主機。光纖測溫主機安裝在電力設備的主控室。采用感溫光纖鋪設于被監(jiān)測電纜的發(fā)熱點監(jiān)測部位，與傳統(tǒng)的測溫方式相比，光纖測溫具有無源、本征安全、可以沿線測溫，對抗電磁干擾、誤報率低，使用壽命長，維護成本不高等優(yōu)點。分布式光纖測溫系統(tǒng)很好的避免了傳統(tǒng)電纜溫度監(jiān)測方式的缺點，利用光纖的本征絕緣和分布式的特性，有監(jiān)測距離長、可靠性高、不受電磁干擾等特點，適用于惡劣工業(yè)環(huán)境現場的測溫。